凹版印刷工艺流程(凹版印刷)

朱玉维
导读 大家好,小空来为大家解答以上的问题。凹版印刷工艺流程,凹版印刷这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!1、凹版印刷的缺点:制版费...

大家好,小空来为大家解答以上的问题。凹版印刷工艺流程,凹版印刷这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

1、凹版印刷的缺点:制版费昂贵,印刷费亦贵,制版工作较为复杂,少数量印件不适合。

2、凹版印刷的优点:油墨表现力约90%,色调丰富。

3、颜色再现力强。

4、版面耐度强。

5、印刷数量宏大。

6、应用之纸张范围广泛,纸张以外之材料亦可印刷。

7、凹版印刷基本原理:凡是印纹部分与无印纹部分高低差别甚多,与凸版恰恰相反,即印版着墨的部分有明显的凹陷状于版面之下,而无印纹部分则是光泽平滑。

8、印刷时需先把油墨滚在版面上,则油墨自然落入凹陷之印纹部分,随后将表面粘着的油墨擦抹干净(当然凹陷之印纹油墨是不会被擦掉的)。

9、再放上纸张后使用较大的压力把凹陷之印纹油墨压印在纸上。

10、凡利用此种印刷方法者即称为“凹版印刷”。

11、凹版印刷方式:凹版印刷方式由于印刷压力较重,所以印刷进行中除了动作比凸版或平版为多,且版面所承受的压力亦须特别注意,印刷方式是版面反纹,印刷纸面是正纹。

12、凹版印刷分为雕刻凹版和照相凹版:①雕刻凹版:  雕刻凹版是早期由金属装饰的雕刻术演变而来,当时把雕刻铜图案做为装饰品,后来才被利用在印刷表现上。

13、雕刻凹版所用之铜版印刷纸张,早期是先以湿润,主要是增加共对油墨的粘着性,故其纸背需铺垫一张厚的呢布,并用较大的压力始能将凹陷之印纹内所粘着的油墨拉现而印在纸上,此种印刷方法,主要的缺点是印刷后需烘干,会产生不规则的伸缩,使印刷产品产生长短不齐现象。

14、不过现在铜版印刷,已经改良为干式印刷法,改进版面平担,并使雕刻凹陷之线条更浅。

15、使其所粘之油墨易于拉出。

16、依铜版印刷和钢版印刷对于图案画面的深淡,都是以线条的粗细和深浅来表现立体感,线条粗而深的印版,其粘藏的油墨较厚,故其印得之墨色较深。

17、线条细而浅的印版其粘藏的油墨便较薄,故其印得之墨色则较淡。

18、此种印刷品与现代之视觉艺术之设计一样的美妙,但多数用于表现图案或文字,至于如照片般的连续色调(Continuous-tone)则较难做到。

19、  ②照相凹版照相凹版又称为影写版,亦即利用照相的原理将铜版腐蚀,是一种经过重铬酸钾溶液感光处理过的胶纸(LarboTissue)和凹版专用之网线版(Screen)贴台曝光,然后将这种胶纸和连续版调之阳片晒版,胶纸经两次曝光之后,乃可由温水予以显影,画面光部的胶纸其阳片上面的黑银较淡,则其胶纸被光波所透射而硬化的程度则较高,故经水显影后的胶膜便较厚,画面暗部的胶纸,因受阳片较浓黑银掩扩的关系,则其胶纸可为光波透射而硬化的程度便较少,故经水显影后的胶膜便较薄。

20、因此这种经显影后而厚薄不一的胶纸贴在铜质滚筒或平面滚筒,用过氯化铁予以腐蚀,光部胶膜较厚的地方,其溶液能渗透并侵蚀铜版的深度便较浅,故其粘着的墨膜乃较薄,则其印出之墨色即较淡,至于暗部胶膜较薄的地方,其胶厚可溶液渗透而蚀入铜版必较深,故其印纹粘着的墨膜便较厚,而其印出的墨色便较深。

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