砂浆试块留置规范要求(砂浆试块怎样留置)

梅佳良
导读 大家好,乐天来为大家解答以下的问题,关于砂浆试块留置规范要求,砂浆试块怎样留置这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!1、一、取

大家好,乐天来为大家解答以下的问题,关于砂浆试块留置规范要求,砂浆试块怎样留置这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

1、一、取样依据《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ/T70-2009)2、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)二、取样频率(一)砌体工程砂浆根据《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002),砌体工程砂浆试块取样按下列规定:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,同盘砂浆只应制作一组(一组为3个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件)标准养护试件。

2、2、每一层或者不超过250m3砌体的同一类型、同一强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。

3、(二)建筑地面工程水泥砂浆根据《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002),建筑地面工程水泥砂浆试块取样按下列规定:检验水泥砂浆强度试块的组数,每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。

4、当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m2,每增加1000m2应增做1组试块;小于1000m2按1000m2计算。

5、2、当改变配合比时,应相应地制作试块组数。

6、三、预拌砂浆的要求根据《预拌砂浆生长与应用技术规程》(DG/TJ08-502-2000),预拌砂浆试块取样按以下规定:交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70-1990)的规定再20min内完成,稠度测试和强度试块的制作应在30min内完成。

7、2、试样应随机从运输车中采取,且在卸料过程中卸料量约1/4至3/4之间采取。

8、3、试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的1.5倍,且不宜少于0.01m3。

9、4、砂浆强度检验的试样,砌筑砂浆取样频率按砌体工程砂浆第2条执行,地面砂浆按建筑地面工程水泥砂浆第1条执行。

10、四、试件制作与养护(一)试件的制作 砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。

11、施工中取样,应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位采取。

12、所取试样的数量应多于试验用量的 1~2倍。

13、砂浆拌合物取样后,应尽快进行试验。

14、现场取来的试样,在试验前应经人工再翻拌,以保证其质量均匀。

15、 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。

16、其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。

17、试模用铸铁或钢制成。

18、试模应具有足够的刚度、拆装方便。

19、试模内表面应机械加工,其不平度为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。

20、制作试件的捣棒为直径10mm,长350mm的钢棒,其端头应磨圆。

21、 3、砌筑砂浆试块的制作 (1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于20%),试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。

22、 (2)放于砖上的湿纸,应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。

23、纸的大小要以能盖过砖的四边为准,砖的使用面要求平整,凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后,不允许再使用。

24、 (3)向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次。

25、插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm~8mm; (4)当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min~30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。

26、(5)在做好的砂浆试块面上,必须写好制作日期、强度等级、部位、砂浆种类。

27、(二)试件养护 (1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。

28、试件拆模后,应在标准养护条件下继续养护至28天,然后进行试压。

29、 (2)标准养护的条件是: a 水泥混合砂浆应为:温度(20±3)℃,相对湿度(60~80)%。

30、 b 水泥砂浆和微沫砂浆应为:温度(20±3)℃,相对湿度90%以上。

31、 c 养护期间,试件彼此间隔不少于10mm。

32、 (3)当无标准养护条件时,可采用自然养护。

33、 a 水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为(60~80)%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。

34、 b 水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。

35、 c 养护期间必须作好温度记录。

36、在有争议时,以标准养护为准。

本文分享完毕,希望对大家有所帮助。

标签:

免责声明:本文由用户上传,如有侵权请联系删除!